自定中心振動篩用于礦石、煤炭等材料的粗、細、極細篩分,也可用于脫水泥和介質。
一、自定中心振動篩結構
自定中心振動篩結構主要由篩箱、激振器、懸架(或支撐)裝置和電機組成。篩箱用四根帶彈簧的吊桿懸掛在工廠的地板或框架上,篩箱與水平傾角為15°~20°,上面固定有篩網和振動器;篩面可以是單層或雙層;振動器的軸承座固定在篩箱的側壁上,振動器主軸的兩端裝有帶偏心重塊的皮帶輪和飛輪,主軸中間也有向一側突出的偏心重塊,通過增減皮帶輪和飛輪上偏心重塊的數量,可以調整篩箱的振幅。電機通過三角帶驅動激振器主軸旋轉,由于激振器上生物離心慣性力的不平衡,使篩箱振動,改變激振器偏心,或獲得不同的振幅。
二、自定中心振動篩安裝調試
1.安裝篩子時,應進行水平調整,以消除篩箱的偏斜。
2.校正水平后,再調整篩面傾角,一般先按15°安裝,待生產時再根據實際效果進行調整。
如果是懸掛式的,篩子懸掛后,有時會發現某個吊桿有抖動現象,這是由于鋼絲繩比其他幾個吊桿鋼絲繩松動造成的。吊桿上的螺母可以逐漸擰緊,直到振動消除為止。式篩的安裝場地條件不同。如果安裝在自制鋼架上,應特別注意支撐鋼架的剛度,鋼架的地腳應牢固固定,基礎混凝土的總重量不得低于設備重量的6-8倍。設備安裝完畢后,空運時發生劇烈跳動,不能在自定中心運行,不能使用,說明支撐架剛度不符合要求,原因是支撐鋼架本身搖擺。
如果是座椅,基礎應有足夠的強度,地腳螺栓應牢固固定,基礎混凝土總重量不得低于設備總重量的6-8倍。
篩子的振幅也應根據材料的具體情況進行調整。調整原則一般如下:粗料度、厚料層、比重大、粘度大的難篩材料振幅大;細粒度、薄料層、小比例、易篩材料或易碎材料振幅小。只有適當的振幅才能達到良好的篩分效果,不適當的提高振幅會降低物料篩分的效率,導致物料自粉碎,增加電能消耗。
篩網應均勻張緊,防止篩網產生任何可能的局部振動。只要出現這種振動,這部分篩網就會被彎曲的疲勞表面損壞。
調整滑軌螺栓,使三角帶有一定的初拉力,但不能使初拉力過大或過小。
三、自定中心振動篩特點
1.由于篩箱振動強,減少了物料堵塞孔的現象,使篩子具有較高的篩分效率和生產率;
2.結構簡單,拆換篩面方便;
3.篩分每噸物料所消耗的電能較少。
自定中心振動篩還具有以下優點:由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上,可消除皮帶振動現象,減少皮帶疲勞磨損,增加篩振幅,進一步提高生產率。
四、自定中心振動篩的維護及注意事項
1.定期檢查振動篩時發現的問題應進行修復。振動篩的修復包括及時調整三角帶的拉力、更換新帶、更換磨損的篩面和縱向墊條、更換減振彈簧、更換滾動軸承、傳動齒輪和密封、更換損壞的螺栓、修理篩框構件等。
2.篩框側板和梁應避免應力集中,因此振動篩不允許焊接在這些部件上。振動篩應及時更換下梁開裂。當側板發現裂紋損壞時,應及時在裂紋盡頭鉆5mm孔,然后在裂紋部位加強板。激振器的拆卸、維組裝應由專職人員在清潔場所進行。
3.拆卸振動篩后,檢查滾動軸承的磨損情況,檢查齒輪齒面,檢查各部件的連接情況,清潔振動篩箱內的潤滑回路,使其暢通,清除各接頭表面的附著物,更換所有密封件等損壞部件。
還應特別注意振動篩的維護:
1.激振器和傳動裝置的拆卸應由經驗豐富的技術人員進行。嚴禁野蠻操作振動篩,防止設備損壞。振動篩組裝前應保持零件清潔。
2.振動篩更換后的新篩網應每4-8小時張緊一次,直至振動篩完全張緊。
來源:礦機之家
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