自定中心振動篩

自定中心振動篩用于礦石、煤炭等材料的粗、細、極細篩分，也可用于脫水泥和介質。

一、自定中心振動篩結構

自定中心振動篩結構主要由篩箱、激振器、懸架（或支撐）裝置和電機組成。篩箱用四根帶彈簧的吊桿懸掛在工廠的地板或框架上，篩箱與水平傾角為15°~20°，上面固定有篩網和振動器；篩面可以是單層或雙層；振動器的軸承座固定在篩箱的側壁上，振動器主軸的兩端裝有帶偏心重塊的皮帶輪和飛輪，主軸中間也有向一側突出的偏心重塊，通過增減皮帶輪和飛輪上偏心重塊的數量，可以調整篩箱的振幅。電機通過三角帶驅動激振器主軸旋轉，由于激振器上生物離心慣性力的不平衡，使篩箱振動，改變激振器偏心，或獲得不同的振幅。

二、自定中心振動篩安裝調試

1.安裝篩子時，應進行水平調整，以消除篩箱的偏斜。

2.校正水平后，再調整篩面傾角，一般先按15°安裝，待生產時再根據實際效果進行調整。

如果是懸掛式的，篩子懸掛后，有時會發現某個吊桿有抖動現象，這是由于鋼絲繩比其他幾個吊桿鋼絲繩松動造成的。吊桿上的螺母可以逐漸擰緊，直到振動消除為止。式篩的安裝場地條件不同。如果安裝在自制鋼架上，應特別注意支撐鋼架的剛度，鋼架的地腳應牢固固定，基礎混凝土的總重量不得低于設備重量的6-8倍。設備安裝完畢后，空運時發生劇烈跳動，不能在自定中心運行，不能使用，說明支撐架剛度不符合要求，原因是支撐鋼架本身搖擺。

如果是座椅，基礎應有足夠的強度，地腳螺栓應牢固固定，基礎混凝土總重量不得低于設備總重量的6-8倍。

篩子的振幅也應根據材料的具體情況進行調整。調整原則一般如下：粗料度、厚料層、比重大、粘度大的難篩材料振幅大；細粒度、薄料層、小比例、易篩材料或易碎材料振幅小。只有適當的振幅才能達到良好的篩分效果，不適當的提高振幅會降低物料篩分的效率，導致物料自粉碎，增加電能消耗。

篩網應均勻張緊，防止篩網產生任何可能的局部振動。只要出現這種振動，這部分篩網就會被彎曲的疲勞表面損壞。

調整滑軌螺栓，使三角帶有一定的初拉力，但不能使初拉力過大或過小。

三、自定中心振動篩特點

1.由于篩箱振動強，減少了物料堵塞孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率；

2.結構簡單，拆換篩面方便；

3.篩分每噸物料所消耗的電能較少。

自定中心振動篩還具有以下優點：由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，可消除皮帶振動現象，減少皮帶疲勞磨損，增加篩振幅，進一步提高生產率。

四、自定中心振動篩的維護及注意事項

1.定期檢查振動篩時發現的問題應進行修復。振動篩的修復包括及時調整三角帶的拉力、更換新帶、更換磨損的篩面和縱向墊條、更換減振彈簧、更換滾動軸承、傳動齒輪和密封、更換損壞的螺栓、修理篩框構件等。

2.篩框側板和梁應避免應力集中，因此振動篩不允許焊接在這些部件上。振動篩應及時更換下梁開裂。當側板發現裂紋損壞時，應及時在裂紋盡頭鉆5mm孔，然后在裂紋部位加強板。激振器的拆卸、維組裝應由專職人員在清潔場所進行。

3.拆卸振動篩后，檢查滾動軸承的磨損情況，檢查齒輪齒面，檢查各部件的連接情況，清潔振動篩箱內的潤滑回路，使其暢通，清除各接頭表面的附著物，更換所有密封件等損壞部件。

還應特別注意振動篩的維護：

1.激振器和傳動裝置的拆卸應由經驗豐富的技術人員進行。嚴禁野蠻操作振動篩，防止設備損壞。振動篩組裝前應保持零件清潔。

2.振動篩更換后的新篩網應每4-8小時張緊一次，直至振動篩完全張緊。

來源：礦機之家

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