礫磨機

礫磨機通常用于兩段研磨的第二階段。碎石機的磨礦介質可以是破碎的部分塊狀礦石，也可以使用自磨機的難磨碎石或砂石場的天然礫石（卵石）。

由于不使用金屬介質，研磨降低了鋼材消耗；當稀有金屬選礦廠使用礫石磨機進行研磨時，還可以減少鐵對稀有金屬選礦過程的污染，提高選礦效果。

礫磨機的結構特點

碎石機和球磨機的結構基本相同。礫磨機的徑長比一般為D/L=0.5~0.7。由于磨機的生產率與磨機介質的密度成正比，碎石機的筒體尺寸(D×L)比生產率相同的球磨機大，襯板磨損也高。

襯板的形狀和結構直接影響礫石研磨機的處理能力和有效運行時間。襯板一般需要夾緊研磨介質，形成襯里，以減少襯里磨損，增強材料能力和礦物之間的破碎效果。

所以礫磨機一般會使用網狀襯板和梯形襯板，或兩者的組合，當然近期橡膠耐磨襯板的使用也是一種趨勢。礫石磨機的排礦均為格子排礦。

礫磨機的工藝參數

(1)轉速和填充率

碎石磨的轉速一般為75%，填充率為40%-50%。

(2)磨礦濃度

礫石研磨的研磨濃度一般比球磨機低10%。此外，礫石研磨的研磨濃度一般按固體體積百分比計算。為了最大限度地減少球磨機中鋼球的消耗，其固體體積百分比保持在45%-50%左右，而礫石研磨漿的濃度一般為35%-45%(相當于60%-70%的重量百分比濃度)。此外，礫石研磨的最佳濃度還取決于礫石介質的大小和質量。

(3)產品粒度

礫石研磨是細磨時非常經濟的方法。當細度要求越細時，礫石研磨機的單位處理能力越接近球磨機，其優勢就越明顯。如果磨到75%-85%-0.074074mm時，礫石研磨比球磨低25%-35%。當研磨達到95%-0.074mm時，僅減少10%。當研磨達到90%-95%-0.05mm時，單位處理能力基本相等。目前，各地的工業原料國家都在努力使用碎石研磨作為細碎設備。它可以充分利用礦石在一段自磨中產生的碎石作為研磨介質，達到節約剛性消耗、不增加功耗的經濟效果。

礫石磨機，又稱細粒球磨機，是棒磨和自磨的二次球磨設備。礫磨機的結構與球磨機或棒磨機非常相似，因此現有選礦廠將球磨機改造為礫磨機時，球磨機都不需要從根本上改變結構。但是，為了保持選礦廠原有的處理能力，需要增加球磨機的容量或數量（因為礫石密度遠小于鋼球）。

來源：礦機之家

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