礫磨機通常用于兩段研磨的第二階段。碎石機的磨礦介質可以是破碎的部分塊狀礦石,也可以使用自磨機的難磨碎石或砂石場的天然礫石(卵石)。
由于不使用金屬介質,研磨降低了鋼材消耗;當稀有金屬選礦廠使用礫石磨機進行研磨時,還可以減少鐵對稀有金屬選礦過程的污染,提高選礦效果。
礫磨機的結構特點
碎石機和球磨機的結構基本相同。礫磨機的徑長比一般為D/L=0.5~0.7。由于磨機的生產率與磨機介質的密度成正比,碎石機的筒體尺寸(D×L)比生產率相同的球磨機大,襯板磨損也高。
襯板的形狀和結構直接影響礫石研磨機的處理能力和有效運行時間。襯板一般需要夾緊研磨介質,形成襯里,以減少襯里磨損,增強材料能力和礦物之間的破碎效果。
所以礫磨機一般會使用網狀襯板和梯形襯板,或兩者的組合,當然近期橡膠耐磨襯板的使用也是一種趨勢。礫石磨機的排礦均為格子排礦。
礫磨機的工藝參數
(1)轉速和填充率
碎石磨的轉速一般為75%,填充率為40%-50%。
(2)磨礦濃度
礫石研磨的研磨濃度一般比球磨機低10%。此外,礫石研磨的研磨濃度一般按固體體積百分比計算。為了最大限度地減少球磨機中鋼球的消耗,其固體體積百分比保持在45%-50%左右,而礫石研磨漿的濃度一般為35%-45%(相當于60%-70%的重量百分比濃度)。此外,礫石研磨的最佳濃度還取決于礫石介質的大小和質量。
(3)產品粒度
礫石研磨是細磨時非常經濟的方法。當細度要求越細時,礫石研磨機的單位處理能力越接近球磨機,其優勢就越明顯。如果磨到75%-85%-0.074074mm時,礫石研磨比球磨低25%-35%。當研磨達到95%-0.074mm時,僅減少10%。當研磨達到90%-95%-0.05mm時,單位處理能力基本相等。目前,各地的工業原料國家都在努力使用碎石研磨作為細碎設備。它可以充分利用礦石在一段自磨中產生的碎石作為研磨介質,達到節約剛性消耗、不增加功耗的經濟效果。
礫石磨機,又稱細粒球磨機,是棒磨和自磨的二次球磨設備。礫磨機的結構與球磨機或棒磨機非常相似,因此現有選礦廠將球磨機改造為礫磨機時,球磨機都不需要從根本上改變結構。但是,為了保持選礦廠原有的處理能力,需要增加球磨機的容量或數量(因為礫石密度遠小于鋼球)。
來源:礦機之家
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